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          風機運轉中故障產生的原因

          1、風機振動劇烈:

          (1)機殼或進風口與葉輪磨擦;

          (2)基礎的剛度不夠或不牢固;

          (3)葉輪鉚釘松動或軸盤變形;

          (4)葉輪軸盤與軸松動;

          (5)機殼與支架,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動;

          (6)風機出口管道安裝不良而產生共振;

          (7)葉片上有積灰、污垢,轉子產生不平衡;

          (8)葉片磨損,葉輪變形;

          (9)聯軸器直聯傳動的,則是風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜,聯軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。

          2、軸承溫升過高:

          (1)風冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除;

          (2)軸承座振動劇烈;

          (3)潤滑脂質量不良,變質或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;

          (4)軸承蓋聯接螺栓之緊力過大或過??;

          (5)軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心;

          (6)軸彎曲或滾動軸承損壞。

          3、電動機電流過大或溫升過高:

          (1)開車時進(出)氣管內閘門未關嚴;

          (2)流量超過規定值或風管漏氣;

          (3)風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;

          (4)主軸轉速超過額定值;

          (5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電;

          (6) 受并聯風機工作情況惡化的影響;

          (7) 聯軸器聯接不正,膠圈過緊或間隙不勻;

          (8) 受軸承座振動劇烈的影響。

          4、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線

          5、角帶太松:角帶磨損,拉長,使角帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。


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